Finden Sie schnell automatisierung von prozessen für Ihr Unternehmen: 98 Ergebnisse

Mit der Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse sorgt R+S Automotive für eine spürbar höhere Performance – bei der Fertigung von Interieur- und Exterieur-Teilen in der Automobil-Industrie. Wir finden Synergie-Effekte und binden innovative Anlagen- und Automatisierungslösungen in Ihre Produktion ein. Dabei richten wir alle Leistungen konsequent an den individuellen Bedürfnissen Ihres Unternehmens aus und behalten die anvisierten Produktionsziele immer im Blick.

Wir helfen bei Dokumentation und Qualitätsüberwachung Unsere Produkte und Leistungen geben Dir Werkzeuge echter Wärmebehandlungsexperten an die Hand: Sie kontrollieren Prozesse, behalten die Wirtschaftlichkeit im Blick und schaffen sichere Produktionsbedingungen. Consulting Wir beraten Dich über alle Ebenen der Automatisierung thermischer Prozesse hinweg. Gemeinsam bringen wir mehr Sicherheit und Effizienz in Deine Produktion.

Automatisierte Fertigungsprozesse sind der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können Sie Ihre Maschinenbeladung optimieren, die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren. Mit unseren automatisierten Fertigungsprozessen können Sie sich von der Suche nach qualifizierten Mitarbeitern entlasten und sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Implementierung maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Nutzen Sie die Vorteile der Automatisierung und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Effizienz und Produktivität.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Für alle Kompakt- und Standardanlagen setzen wir 2 verschiedene Mikroprozessorsteuerungen ein, die speziell für unsere Technologien adaptiert wurden. Für höher entwickelte Aufgabenstellungen und den Pharmawasseranlagenbau erfolgt die Konzeption und Fertigung der gesamten Automatisierung auf Basis von validierten Softwarebausteinen (SIMATIC S7-300) entsprechend GAMP 5.

Als langjähriger Systempartner von Siemens und Centraline by Honeywell arbeiten wir nur mit renommierten Herstellern zusammen. Von der Feldebene bis zur Automationsstation sowie die Raumautomation werden von unseren geschulten Mitarbeitern in Betrieb gesetzt. Die Integration von Bussystemen wie BACnet, KNX, LON, MODBus, Profibus oder Profinet werden von unseren Technikern ausgeführt.

Die EEP Speicherprogrammierbare Steuerung (UDP-SPS in modularisierter Konfiguration mit bis zu 64 Prozess-Signalen) dient zum Steuern und Regeln von Anlagen und Maschinen in der Verfahrenstechnik, im Untertage-Betrieb von Bergwerken und in der chemischen Industrie. Durch ihre Zulassung nach ATEX I M2 EEx ib (eigensicher) ist diese SPS zudem im Ex-Bereich einsetzbar. Die Programmierung erfolgt mit dem Hersteller-neutralen Programmiersystem MULTIPROG® von KW-Software. Die Kommunikation erfolgt über Profibus (zentrale oder dezentrale Anordnung) zur Übertragung von Daten bzw. Parametrierung von Geräten im Bereich der Prozessautomatisierung. Unser Angebot Koppler & Bus-Systeme Um ankommende Signale zu verstärken oder umzuwandeln, bietet EEP zahlreiche Koppler an, die eine fehlerfreie Kommunikation zwischen verschiedensten Komponenten des Kunden ermöglichen. Elektro-hydraulische Pilotsteuerung Ebenfalls zur Steuerung von Ausbauschilden ermöglicht dieses System bis zu 22 Funktionen gleichzeitig mit seinen Haupt- und Vorsteuer-Ventilen. Sensor Technologie EEP bietet eine Vielzahl kundenspezifischer Sensoren für die Messung von Drücken, Winkeln, Abständen, Neigung und Positionen.

Automatisierte Anlagen können im Extremfall 7 Tage zu jeweils 24 Stunden durcharbeiten und auch Produkte mit schweren Lasten ohne Probleme bearbeiten. -Unsere Maschinen überzeugen durch: -Hohe Präzision -Kostenersparnis -Zeitersparnis -Personalersatz bei Facharbeitermangel -Personalverschonung bei schweren Lasten -Wirtschaftliche Arbeitsweise mit beschleunigten Vorgängen -Zuverlässigkeit -Erweiterte Produktionszeiten bis zu 24/7

Ob Kleinsteuerung oder große Anlagen mit Visualisierung an HMI Panels. Unsere SPS-Techniker (nach ZVEI/VDMA) helfen Ihnen gerne Anlagen zu automatisieren, zu Warten und Instandzuhalten.

Prozessleitsysteme unterstützen die Betriebsleitung bei der Führung ihrer Anlage und der Steuerung und Überwachung ihrer Produktionsprozesse.

Die timmertechnik bietet innovative Automatisierungslösungen für Projekte im Anlagen- und Maschinenbau sowie in der Produktion. Wir unterstützen Sie von der Planung bis zur Umsetzung. Unsere Leistungen umfassen Beratung, Projektleitung, Controlling, Programmierung und Inbetriebnahme. Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über Fachkompetenz in den Bereichen Elektrotechnik, Informatik und Mechatronik. Unsere Flexibilität und Dynamik bei der Projektabwicklung garantieren Ihren Erfolg.

Umschlaglogistik, Luftfahrt, Schweißtechnik – Unternehmen in aller Welt profitieren von zukunftsweisender iSAM – Automatisierungstechnik, Zahlreiche Referenzobjekte zeigen Zukunftslösungen, die heute schon erfolgreich eingesetzt werden: SCHÜTTGUTUMSCHLAG Automatische Schiffsbelader und Kollisionsschutz Automatische Greifer-Schiffsentlader Automatische Kombigeräte Automatische Zugbeladung CONTAINERUMSCHLAG REPARATURSYSTEME FÜR CFK-WERKSTOFFE SCHWEIßTECHNOLOGIE UND STAHLERZEUGUNG Automatische Schweißsysteme Schweißnahtprüfung Stahlerzeugung

Mit einem Komplettpaket von WEMCO, bei dem eine Automationslösung von Fastems eine entscheidende Rolle spielt, konnte der Antriebsspezialist ABM Greiffenberger eine flexible, mannarme Fertigung von Getriebegehäusen realisieren, in der die Rüstzeiten nicht mehr ins Gewicht fallen. Aber der Reihe nach. „Unsere Kernkompetenz ist der elektrische Antriebsstrang. Wir sehen uns als Spezialisten für Elektromotoren, Getriebelösungen und Umrichtertechnologien und decken mit unseren Lösungen im Leistungsbereich von 0,2 kW bis 30 kW die Anforderungen unserer Kunden ab. Dazu zählt neben der gesamten Lagerlogistik, die mobile Antriebstechnik vom Gabelstapler bis hin zum Industriebereich mit Rolltoren. Als weitere Kernbranche kommt der Bereich Biomasse hinzu, der ein enormes Wachstum in ganz Europa verzeichnet. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung entstehen zudem branchen- und kundenspezifische Applikationen, die auf einen langen Lebenszyklus ausgerichtet sind“, fasst Geschäftsführer Ralph Treude das Leistungsspektrum der im oberfränkischen Marktredwitz ansässigen ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH zusammen. Hohe zweistellige Wachstumsraten Das zur senata Gruppe gehörende Unternehmen hat derzeit rund 800 Mitarbeiter, davon am Hauptsitz in Marktredwitz nach der Zusammenlegung mit dem Standort Plauen zirka 500 Beschäftigte und am Montagestandort in Lublin rund 300 Mitarbeiter. ABM Greiffenberger wächst rasant. „Wir verzeichnen jährlich durchschnittliche Wachstumsraten von zirka 20 bis 25 Prozent“, so der Geschäftsführer. Angesichts derart erfreulicher Zahlen kann das Unternehmen mit dem Wachstum nur Schritt halten, wenn kontinuierlich neue Produktionskapazitäten geschaffen und die bestehende Produktion konsequent automatisiert werden. Hierzu Bernd Titzmann, Betriebsleiter Komponentenfertigung von ABM Greiffenberger: „Wir haben uns in den letzten Jahren jeden Bereich im Hinblick auf die Automatisierungspotenziale angeschaut und in nahezu allen Teilen der Fertigung Schritte in Richtung einer mannarmen Produktion vollzogen.“ Darüber hinaus wurde u.a. in Marktredwitz die Gehäusebearbeitung zentralisiert und in neue Produktionsgebäude sowie Anlagen investiert. Der Schwerpunkt Zerspanung wurde innerhalb der letzten vier Jahre auf ein Werk konzentriert. Hinzu kommt 2022 ein weiterer Hallenneubau zur Erweiterung der aktuellen Kapazitäten im Bereich der Gehäusefertigung. Gesamtpaket vom Spezialisten für Komplettsysteme „Von Anfang an stand fest, dass im Neubau eine hochautomatisierte Produktion von Gehäusebauteilen für unsere eigenen Getriebe entstehen sollte. Mit der Planung und Umsetzung des Projektes haben wir WEMCO beauftragt“, sagt Bernd Titzmann. Die WEMCO GmbH mit Sitz in Overath nahe Köln bildet die gesamte Wertschöpfungskette für die Realisierung maßgeschneiderter, kundenspezifischer Produktionslösungen ab, von der Maschine, über die Automatisierung bis hin zur Systemintegration. „Von uns erhalten Kunden immer ein Gesamtpaket, das auch die Aftersales-Services beinhaltet. Das gesamte Engineering erfolgt in unserem Haus bis hin zur CE-Zertifizierung. Kunden haben somit für sämtliche Anlagen sowie der hierfür erforderlichen Services mit uns immer einen zentralen Ansprechpartner“, erklärt Dieter Jakubik, Verkaufsleiter Bearbeitungszentren von WEMCO. Kundenspezifische Komplettlösung von WEMCO: Insgesamt drei horizontale Bearbeitungszentren OKK HM630 jeweils mit flexiblen Palettencontainern (FPC-1500) von Fastems wurden im Hallenneubau in Marktredwitz installiert. Leistungsstarke Werk

Intra Cart Die Straße zum Erfolg! Durch Intra Cart werden qualitative Abläufe technisch miteinander verknüpft, um das ökonomisch bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Unser automatisches Stikkenwagen-Transportsystem ist robust, hochbetriebssicher und speziell für Gär- oder Schockstrecken konzipiert. Das bodenfreie Edelstahl-Design und die SPS-Steuerung mit Touch-Screen bieten höchste Leistung und Flexibilität. HACCP-konform durch Spritzwasserschutz und automatisches Reinigungs- und Trocknungsprogramm gewährleistet Intra Cart höchste Hygienestandards. Dank Intra Cart wird die automatisierte Teiglingzubereitung zur Realität. Fehlerquellen durch unzureichendes Gären oder Schocken gehören der Vergangenheit an. Mit minimalem Personaleinsatz bewältigen Sie diesen sensiblen Arbeitsbereich sicher, während Ihre Belegschaft in anderen Bereichen der Produktion gewinnbringend eingesetzt werden kann. Intra Cart von ICECOOL ermöglicht es die Effizienz und Qualität der Produktion in Bäckereien zu steigern. iGlide Automatische Schiebetüren Mit iGlide können Sie Ihre Schocker und TK-Zellen teil- oder vollautomatisch betreiben und so das ideale Raumklima für Ihre kostbaren Backwaren bewahren. Die ICECOOL iGlide-Schiebetüren wurden speziell für Räume mit hoher Begehungsfrequenz entwickelt. Sie ermöglichen einen schnellen Einschluss des Raumklimas und minimieren somit Öffnungsverluste. Dank dieser automatischen Türen können Sie Ihre ICECOOL-Zellen bequem be- und entladen, während Sie wertvolle Platzressourcen sparen. Unsere iGlide-Schiebetüren sind HACCP-konform und gewährleisten höchste Qualität und Hygiene in Ihrer Produktion. Mit hochwertiger Technik und präziser Steuerung optimieren Sie Ihre Arbeitsabläufe und sichern die Qualität Ihrer Backwaren

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

Kunden können auf die jeweils beste Verbindung bauen. Dies gilt für unsere Maschinen ebenso wie für unser Team. Automatisierungslösungen • stellen die Wirtschaftlichkeit in den Fokus. • sind flexibel, vielseitig und einfach zu handhaben.

Die Remote I/O-Systeme „u-remote‟ von Weidmüller beeindrucken mit herausragender Effizienz und Einfachheit Zuverlässige Übermittlung von Signalen und Daten u-remote bietet für alle gängigen Einsatzfelder des Maschinen- und Anlagenbaus die passende Lösung. Ob als reines Schaltschranksystem, in gemischten IP20- und IP67-Anwendungen oder auch zur Signalbindung direkt im Feld platziert – u-remote lässt Ihnen alle Freiheiten für eine flexible I/O-Architektur und stellt Ihnen die Vorteile eines durchgängigen Gesamtsystems zur Verfügung.

Wir schaffen dafür die Voraussetzungen, die von Heute und die für Morgen. Die Schwerpunkte unseres Bereichs Automation sind Wasser- und Abwassertechnik, Kraftwerke, Schwer- und Chemische Industrie sowie die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Doch um welche Regel-, Steuerungs- und Produktionsprozesse es auch geht, wie unter- schiedlich die Komplexitätsgrade dabei sind: Die Automations-Spezialisten von RITTER finden immer die richtige kundenspezifische Lösung. Nämlich genau die, die der individuellen Anforderung technisch und wirtschaftlich optimal entspricht. Ausführung erfolgt mit Standardkomponenten - Modul für Modul genau so zusammengestellt, wie es die jeweilige Anforderung verlangt. Das vermeidet Überdimensionierung, lässt sich aber jederzeit verändern oder erweitern.

Durch die Automatisierung von Prozessen können monotone aber auch gefährliche oder hohe Anfor- derungen an die Genauigkeit durch Maschinen ausgeführt werden. Mit dem Ergebnis einer gleichbleibenden Produktqualität, von erhöhte Arbeitssicherheit, verbesserte Ergonomie und hoher Effizienz. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Prozess- automatisierung in den Bereichen: Materialhandhabung / Logistik Montageprozesse / Testautomation (Prüfstande) Hierzu gehört einerseits die Zuführung von Vormaterial in Fertigungsprozesse wie z.B. CNC Werkzeugmaschinen, Gussformen, Montage- oder Verpackungsmaschinen, sowie andererseits der erforderliche Abtransport. Neben den mechanischen Komponenten sind die Steuerung und die automatischen Identifikationssysteme (Auto-ID) wesentlicher Bestandteil jeder Automatisierung. Die SPS-Steuerungen basieren auf Siemens S7, Ausführung bei Bedarf bis SIL3.

Die Fertigungsoptimierung ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion, der darauf abzielt, die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken und Technologien können Unternehmen ihre Produktionslinien optimieren, um Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind und ihre Betriebskosten senken möchten. Work&Talent GmbH bietet umfassende Fertigungsoptimierungsdienste, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Team von Experten, das über umfangreiche Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt, hilft das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktionsprozesse zu analysieren und zu verbessern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen und ihre Marktposition zu stärken.

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Optische Systeme bei der Bauteilepositionierung ermöglichen den wirtschaftlichen Einsatz von Bestückungsmaschinen - auch bei Kleinserien. Von jeder Bestückung, gleich in welcher Technik, steht die Materialbeschaffung. In diesem Bereich übernehmen wir die gesamte Logistik. Weltweit haben wir Einkaufsquellen, aus denen wir, als Ihr Systempartner, benötigtes Material beschaffen. So lassen sich evtl. Lieferengpässe ausgleichen, was eine fristgerechte Lieferung Ihrer Flachbaugruppe sicherstellt. SMD-Bestückung ist immer dann ratsam, wenn rationell und effizient bestückt werden soll. SMD-Automaten mit Vakuumaufnahme, verbunden mit einem optischen System, arbeiten bauteilschonend und sind auch in der Lage, fremdartige Bauteile zu bestücken. Für Muster- und Vorserien kann jedoch auch hier manuelle Fertigung sinnvoll sein. Für Ihre konventionell- oder mischbestückten Platinen halten wir manuelle Bestückungsplätze bereit, an denen erfahrene Mitarbeiter mit sicherer Hand arbeiten und dazu beitragen, dass wir auch kleine Serien mit geringem Rüstaufwand ohne Vernachlässigung anderer Aufträge schnellstmöglich liefern können.

FÜR PLANUNG, ENTWURF UND DEN BAU NEUER ODER DEN UMBAU BESTEHENDER GEBÄUDE BIETET FIBOX ZAHLREICHE SCHALTSCHRANKLÖSUNGEN ZUR STEUERUNG, MESSUNG UND ERKENNUNG. Als führender Anbieter von Gehäuselösungen für die Gebäudeautomation, einschließlich Gasdetektion, Brandschutz, Klimatisierung, Sicherheitssysteme, Zugangskontrolle und Personenbeförderungsanlagen bieten wir eine breite Palette von Produkten an. Darunter kostengünstige ABS-Ausführungen und hochwertiges, flammwidriges Polycarbonat, um den technischen Anforderungen und dem Budget unserer Kunden gerecht zu werden. Fibox Gehäuse und Geräte für diese Mess- und Detektionsprodukte sind einfach zu installieren und kosteneffizient. WARUM FIBOX? Gehäuse für Steuer-, Mess- und Detektionsgeräte Anwendungserfahrung in den Bereichen Gas- und Brandschutz, HVAC, Sicherheit und Zugangskontrolle, Rolltreppen und Aufzüge, Türen und Tore Alle Produkte sind in wirtschaftlicher ABS-Ausführung und in hochwertigem flammwidrigem Polycarbonat erhältlich Kundenspezifisch gestaltete Gehäuse Komplette und geprüfte Stromverteilungs-, Steuerungs- und Klemmenkästen

Prozesswartung Die technische Wartung von Logistikanlagen ist heutzutage eine Selbstverständlichkeit. Einerseits, weil es dazu entsprechende gesetzliche Verpflichtungen gibt, andererseits weil Herstellervorgaben – u. a. aus Gewährleistungsgründen - eingehalten werden müssen, aber auch und vor allem weil die „Lebenserwartung“ und Verfügbarkeit der Anlage entscheidend verbessert werden kann. Die getätigte Investition in eine Neuanlage oder Modernisierung soll sich ja schließlich lohnen, sodass das operative Geschäft störungsfrei und effizient durchgeführt werden kann – und zwar über Jahre hinweg. Doch wer beachtet neben der Technik schon Anlagenbedienung, Fehlerhandling, Materialfluss oder Prozesse und überprüft diese Aspekte auf Effizienz, Zuverlässigkeit und Optimierung? Die lbn Logistikberatung GmbH bietet diese „Prozesswartung“ als herstellerunabhängigen Service mit eigenen Prozessingenieuren. Wir haben die notwendige Fachkompetenz, um qualifizierte Experteninspektionen durchzuführen und handeln dabei ausschließlich im Interesse des Betreibers. Unsere Prozesswartung erfolgt stets unter Berücksichtigung der aktuellen Normen, Richtlinien, Verordnungen und Regeln, die speziell für Logistikanlagen gelten. Die Durchführung erfolgt im laufenden Betrieb anhand von Sichtkontrollen, Supervision der Mitarbeiter, Einsicht in die Dokumentation und der Beobachtung der Prozesse vor Ort in Ihrem Betrieb. Die Inspektionsergebnisse werden entsprechend protokolliert und Ihnen am Ende übergeben. Mit unserem Service „Prozesswartung“ wird geprüft, bestätigt und dokumentiert, dass die Logistikanlage hinsichtlich Prozessen und Mitarbeitern effizient und kostengünstig genutzt und betrieben wird. Somit minimieren wir Risiken durch suboptimale Anlagenbedienung, decken ineffiziente Prozesse, die sich im Alltag „eingeschlichen“ haben auf, eliminieren evtl. Schwachpunkte im Materialfluss und erhöhen dadurch nicht nur die Sicherheit, sondern identifizieren meist sogar Einsparpotenziale. Prozessoptimierung Prozesse in Unternehmen entwickeln sich ständig weiter und werden immer komplexer. Häufig werden sie durch viele kleine Veränderungen erweitert und an sich ändernde Rahmenbedingungen angepasst. Neue Rahmenbedingungen betreffen meist mehrere Prozesse in unterschiedlichen Unternehmensressorts. Bei der lokalen Anpassung dieser ressortübergreifenden Prozesse werden die Wechselwirkungen auf andere Ressorts oft verkannt und somit das große Ganze außer Acht gelassen. Durch diese Entwicklung schlummern in Unternehmen ungenutzte Potentiale. Die lbn Logistikberatung GmbH analysiert Ihre Prozesse inklusive der Wechselwirkungen auf andere Unternehmensbereiche und bietet Ihnen diesbezüglich passgenaue Prozessentwicklung und ‑optimierung an. Hierdurch werden nachhaltig Prozesse und damit nicht zuletzt auch Kosten optimiert. Folgende Leistungen bieten wir Ihnen im Rahmen der Prozessoptimierung an: Potenzialanalyse Eine Potenzialanalyse überprüft Ihre Logistik und bringt je nach Zielsetzung Potenziale ans Licht, deren Hebung beispielsweise die Leistungsfähigkeit und Effizienz Ihrer Logistik steigern, Kosten senken oder Energie sparen kann. Materialflussdesign Ein Teilbereich der Prozessanalyse ist die Betrachtung des Materialflusses. Das Materialflussdesign trägt wesentlich zur Kosteneffizienz der internen Prozesse bei. Werden Prozesse ohne Betrachtung des Materialflusses definiert, kann sich dies im weiteren Verlauf negativ auf die Leistungsfähigkeit der Anlage auswirken.

Als Partner von Maschinenbauern und -betreibern zeichnet uns im Geschäftsfeld Automation & Drive die Fähigkeit aus, Kunden der verschiedensten Industriezweige umfassend und lösungsorientiert zu beraten. Unsere Kernkompetenz ist die Antriebs-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik von Maschinen und Anlagen zur Verarbeitung bahnförmiger Materialien. Ziel ist es, passgenaue Lösungen für effiziente Produktionsabläufe zu entwickeln – auch für aktuelle und künftige Herausforderungen von Industrie 4.0. Hierzu stehen wir unseren Kunden von der Konzeptionierung und Projektierung über die gesamte Projektlaufzeit bis zum After Sales Service zur Seite. Neben Lösungen für Neuanlagen liegt ein zweiter Schwerpunkt unserer Arbeit auf der Modernisierung und Optimierung bestehender Maschinentechnik (Retrofit) sowie in der Anwendung von Converting Technologien. Zu den Lösungsanbietern

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Entdecken Sie unsere fortschrittlichen, maßgeschneiderten Automatisierungslösungen, speziell entwickelt, um die Produktivität und Effizienz in Industrie und Fertigung zu steigern. Unsere Expertise umfasst die Bereitstellung von Komponenten für die Roboterautomation, die Entwicklung von Robotersimulationssoftware, den Aufbau von Robotikzellen bis hin zur vollumfänglichen Implementierung von Robotersystemen. Profitieren Sie von unserer kostenfreien, individuellen Beratung und Planung, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unser Ziel ist es, Ihre Produktionsprozesse durch innovative Robotiklösungen zu optimieren und Sie auf Ihrem Weg zur digitalen Transformation zu begleiten.

Die hiesige Aufgabe ist komplex. Sie erfordert zum einen eine Reinigung in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre, zum anderen die Behandlung und Separation der Reststoffe. Zunächst wird die gasförmige Atmosphäre im Tank entfernt. Erst dann kann das Mannloch geöffnet werden. Von dort aus wird eine Schleuse in den äußeren Bereich eingerichtet, durch die der Roboter in den Tank einfahren kann. Die Automatisierung von Prozessen entlastet die Mitarbeiter. Im Vergleich: bei der manuellen Reinigung muss mit externer Atemluftzufuhr gearbeitet werden. Zudem müssen die Teams aufgrund der hohen körperlichen Anstrengung und arbeitssicherheitstechnischen Gründen regelmäßig gewechselt werden. Das ist einerseits nur mit einem hohen Personaleinsatz möglich, zudem steigt durch die körperliche Belastung auch die Anfälligkeit für Fehler. Dementsprechend trägt der Einsatz eines Roboters zu einer größeren Arbeitssicherheit bei; auch, da die Facharbeiter nicht mehr direkt im gefährdenden Bereich tätig sind. "In der Regel ist die Installation von automatisierten Reinigungsanlagen zeitintensiver als die Vorbereitung einer manuellen Reinigung. Insgesamt ist eine automatisierte Reinigung von großen und komplexen Anlagenteilen wirkungsvoller, sicherer und weniger fehlerbehaftet. So ist auch die unbemannte Tankreinigung effektiver: Der Roboter wird nicht müde und kann 24 Stunden durcharbeiten, 7 Tage in der Woche", fasst Projektleiter Veit Schumann zusammen. Bei einer manuellen Reinigung, die außenluftunabhängig und mit Chemieschutz-Anzügen durchgeführt wird, müssen sich die Facharbeiter in den vorgeschriebenen, relativ kurzen Zeitabständen abwechseln. Ein Mehrschichtbetrieb würde da die personellen Kapazitäten stark strapazieren. Zur Weiterverarbeitung des abgesaugten Produktschlammes wird das Material in einer Vorlage homogenisiert und anschließend zur Phasentrennung in einen Dekanter gepumpt. Feststoffe werden zur Entsorgung übergeben, die Wasserphase geht in die örtliche Abwasserbehandlung und die Ölphase wird zur Wiederverarbeitung in den Produktionsprozess zurückgeführt. Das hat eine Reduzierung von Abfallmengen und Maximierung der Rohstoffverwertung zur Folge.

Sie haben eine Maschine oder eine Maschinenstraße und brauchen noch einen SPS-Programmierer? Kein Problem, wir entwickeln die SPS-Software. Zur Leistung

Die Inbetriebnahme durch die BBM ehrhardt GmbH stellt sicher, dass Ihre neue Anlage technisch einwandfrei und betriebsbereit ist. Unsere Servicetechniker führen umfassende Kontrollen und Probeläufe durch, um die optimale Einregulierung auf Ihre individuellen Betriebsverhältnisse zu gewährleisten. Dabei werden wichtige Parameter wie Luftmenge, Betriebsmittelverbrauch und Schalldruckpegel überprüft. Unsere Techniker weisen Ihre Mitarbeiter umfassend in die Funktion und Bedienung der Anlage ein, sodass zukünftige Reinigungs- und Wartungsarbeiten selbstständig durchgeführt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um eine reibungslose und effiziente Inbetriebnahme Ihrer Fördertechnik zu gewährleisten.